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    塑料造粒機

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      詳情說(shuō)明

    塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動(dòng)系統和加熱冷卻系統組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。

    ⒈擠壓系統 擠壓系統包括料斗、機頭,塑料通過(guò)擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過(guò)程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。

    ⑴螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

    ⑵機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實(shí)現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長(cháng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

    ⑶料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

    ⑷機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動(dòng)的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本(xiàn)運動(dòng),均勻平穩的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線(xiàn)的周?chē)纬蛇B續密實(shí)的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置,便于調整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動(dòng)系統 傳動(dòng)系統的作用是驅動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉速,通常由電動(dòng)機、減速器和軸承等組成。


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    時(shí)間:2019-06-05 17:54:07
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